高周波使用方法及操作步驟:
如果高周波還不會使用怎么辦,下面佳湖小編介紹高周波使用方法,
1.先將高周波機器安置于適當之地點后,將固定腳降下固定;
2.高周波電源輸入電壓380或220V、電流容量及接地與機器相符。
3.將高周波接通氣源:撥起氣體調節(jié)閥旋扭,將氣壓調整到4~7Kg范圍內。
安裝高周波電子管,電子管的安裝及固定(請見圖),各螺絲需緊固。安裝5557火花保護管的安裝(請看圖片)對好角的孔位。
安裝電子管見圖 安裝5557火花管見圖
4:將高周波機接上電源,合上電源閘刀-電源進入機柜內-此時冷卻風扇開始轉動-對電子管進行吹風散熱。
5:開機-將機內電源開關打開。此時高周波機頭側面表盒上的指示燈亮,電壓表有讀數(shù)電子管燈絲工作發(fā)亮。按高周波電源要求,將電壓(低壓)調節(jié)開關放置適當檔位上。
6: 檢查高周波熔接機面板上開關:高周波開關置于“關”位置,手動/自動選擇開關于“手動”位置,電源開關置于“關”位置。合上電源入線空氣開關和機臺側面的電源總開關,聽到機體內有風機的旋轉聲。打開面板上電源開關,觀察電源指示燈(綠色)亮起。
高周波控制面板
高周波PLC控制觸摸屏調試:
1. 工作延時: 設備在全自動狀態(tài)時一個工序完成后的等待時 間.此時間計完時后設備才會第二次工作,如果產品放置的時間較長,可以使用此時間,如無需等待,直接將此時間設為0 即可。
2. 下降時間: 下降時間是機頭下降到壓到模具所需要的時 間,如果時間太短,會造成上下模還沒有合壓好就產生高 周,易產生放電打火現(xiàn)像,時間太長會影響生產效率,正常時長應為上下模合壓好后過零點幾秒高周時間開始;
高周波工作畫面
3.熔接時間: 產品熔接所需要的時間一般6~10秒具體根據產品大小,材質厚度可調整熔接時間。
4.冷卻時間: 是指產品熔接完成后的保壓時間。
5.裁斷時間: 裁斷所需時間.無需切斷時直接在功能選擇介面 將切斷開關關閉即可,此時間將不再計時;
6.手動:機頭可以上升、下降。轉盤可旋轉,此狀態(tài)用于裝模對位;
7.調試模具: 按啟動開關,在現(xiàn)工位上完成一個工作程序后停止 。用于調試各部時間、氣壓、熔接電流的參數(shù)
8:壓力調整:上模溫控器安裝在PLC觸摸屏旁邊歐姆龍數(shù)顯,正常80~120度。
9:同調器調整:同調器功能調整高周波能量的強弱,而強弱是依照材料材質與模具大小有關。 逆時時針轉動高周波能量越大,當高周波啟動時屏流表顯示高周波的電流強度,8KW刻度為2.0安培。
高周波 自動轉盤高周波見圖
10:高周波機調試有兩個檔位半自動和全自動:
半自動工作步驟:控制模式,點擊半自動與全自動互換,按自動啟動4或操作盒的自動啟動→轉盤進到位→預壓→二次預壓(開啟增壓時)→熔接→ 冷卻→切斷(開啟時)→上升待機
自動工作步序是: 按自動啟動或操作盒的自動啟動→轉盤進到位→預壓→→熔接→冷卻→上升→循環(huán)時間到 →轉盤自動進…
點擊1號工位開啟,2號工位開啟,3號工位開啟均點擊均與關閉互換,轉盤上幾號工位有標識 關閉的工位機頭沒下壓等工作 ,自動啟動點擊機器開始工作 。
安裝上模:將高周波熔接機上模安裝在上模板上,下模安裝于轉盤上。
11、等待高周波模具預熱和溫控器:上模吊裝板上設有發(fā)熱器件和溫控器。根據產品情況需要預熱時,需在生產前20分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著,等溫度達到后指示燈熄滅,即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接的產品大小材質厚度來決定,一般PVC材料預熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產速度,提高產量。
12、高周波主要用于各種PVC,PET,APET,PETG等塑膠和含30%以上各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、如:雙泡殼吸塑包裝、泡殼與紙卡熱合,上下紙板加泡殼高頻熱合、折盒、五金工具、LED節(jié)能燈,牙刷、文具、化妝品、吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合)三明治吸塑包裝焊接等,并將不同形狀泡罩或泡殼塑膠材質自動焊接同時自動切邊。
高周波包裝產品
高周波工作原理:
高周波,高周波機原理是利用高頻熱合的原理,通過高周波模具加熱工件,達到雙層塑料熔接或紙卡塑料熔接的目的。適用的材料有PET、PETG、APET、 EVA、PT、TPU 、PVC,泡罩與紙卡熱合需要表面需涂上相對應的塑料吸塑油,才可在高周波的作用下熔為一體。
高周波機保護動作和急停開關:無論是在試壓或正常生產的熔接過程中,若出現(xiàn)模具打火或電流超過機器允許值時,機器會立即自動停止熔接過程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時,可立即按動紅色急停按扭,機器都會立即停止熔接過程。
高周波機停機后續(xù):停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續(xù)工作5分鐘后再關閉電源開關。
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