避免高周波機(jī)打火怎么辦？

高周波避免打火需要注意事項(xiàng)！
1、在操作高周波時(shí)要將模具水平調(diào)整的不夠平整，有間隙，容易導(dǎo)致打火。

2、在熱合過程中高頻電流調(diào)得過大，容易使模具打火現(xiàn)象。

3、模具打火后沒有采用適當(dāng)?shù)奶幚砀哳l模具打火留下的灰塵或黑點(diǎn)。

4、高周波上模模具還沒有完成和下模模具接觸就開始發(fā)射高頻機(jī)電流。

5、高周波模具表面的絕緣材料沒有得到適當(dāng)?shù)奶幚怼?/span>熱合材料有灰塵或是再生料比如有小顆粒的層土。

6、下模電極接觸時(shí)，引起的打火出現(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)重的會(huì)將面料、模具及發(fā)振筒受損。

二、避免高周波機(jī)打火怎么辦？

1、采用高靈敏NL5557火花保護(hù)裝置，高靈敏火花保護(hù)電路，可自動(dòng)切斷高周波，抑制火花；靈敏度高； 抑制火花有效防止損壞模具。
2、自動(dòng)過流保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)高周波電流負(fù)荷超過限制值時(shí)，會(huì)自動(dòng)切斷高周波，保護(hù)高周波電子振蕩管免于損壞，避免由不當(dāng)操作所引起的高周波頻率漂移，使高周波模具和物料損壞減小。

                                                   高周波5557火花裝置照片見圖

三、高周波機(jī)生產(chǎn)過程中我們盡量做到幾點(diǎn)？

答案是 ：放高周時(shí)上電極和下電極不要直接接觸； 上下模具一定要調(diào)整水平位置；接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物；定期清理振蕩桶的灰塵，保持機(jī)器在干凈通風(fēng)的狀況下工作； 當(dāng)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后，請(qǐng)及時(shí)的清理上下模具，燒黑的部位一定要清洗干凈（可用酒精清洗）。  每次在調(diào)試新的模具，電流都應(yīng)該調(diào)整到回0.2A。然后利用銅調(diào)器慢慢的把電流調(diào)到合適的電流熱合。高頻模具下面應(yīng)采用一定的結(jié)緣材料（市場(chǎng)常見的絕緣材料有：絕緣紙、四氟、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等絕緣材料）有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。

電容片在調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)的幅度不應(yīng)過大，應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺，關(guān)系不大，只需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣纯伞?/span>
振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片，高壓管座等打火。處理方式和電容調(diào)節(jié)一樣。

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